瓦楞紙箱主要用作運(yùn)輸包裝，在過去客戶對瓦楞箱的外觀不太重視。近年來，人們逐漸認(rèn)識(shí)到美觀包裝的重要性以及外觀對商品的促進(jìn)作用，人們開始關(guān)注包裝外觀的美學(xué)。瓦楞紙箱的表面印刷已經(jīng)從單一顏色變得越來越鮮艷，對瓦楞箱的表面印刷要求也越來越高。 瓦楞紙箱的表面印刷一般先預(yù)印，然后用瓦楞紙板粘合。瓦楞紙箱的印刷方法包括膠印、柔性版印刷和凹版印刷。膠印彩紙，網(wǎng)點(diǎn)豐富，色彩強(qiáng)烈，質(zhì)量好，非常適合短期和靈活的個(gè)性化市場需求。大多數(shù)柔印都是用水基環(huán)保油墨印刷的。它具有無毒、無污染和環(huán)境友好的優(yōu)點(diǎn)。非常適合長時(shí)間打印，可打印大幅面多色瓦楞紙箱。凹版印刷生產(chǎn)，印刷速度可達(dá)150-200m/min，印刷色數(shù)可達(dá)4-10色組，還可印刷金墨、銀墨等特殊油墨。由于凹版印刷版由鋼鍍鉻電雕刻凹版制成，印刷耐久率可達(dá)到300萬至400萬次，非常適合大量長形瓦楞紙箱的操作。 在瓦楞紙箱面紙的印刷過程中，由于面紙先印刷，然后與瓦楞紙板粘合，因此對瓦楞箱面紙有特殊要求。用于表面印刷的紙張有很多種，如涂布白板、制漿白板和白紙板，每種都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)。涂布白板紙具有良好的顏色表現(xiàn)力，但當(dāng)它通過瓦楞紙板生產(chǎn)線的高溫干燥通道粘合時(shí)，紙張的表面涂層會(huì)發(fā)生不同程度的變化，這會(huì)影響表面顏色的圖形效果。膠合白板紙?jiān)诤艽蟪潭壬峡梢詽M足粘接過程中的高溫要求，但膠合白紙表面粗糙，容易使圖像和文本點(diǎn)丟失和不真實(shí)，油墨消耗相對較大。白紙板是瓦楞紙箱表面紙的常用選擇，它不僅充分體現(xiàn)了印刷圖形的色彩效果，而且能很好地適應(yīng)高溫粘接工藝的特殊要求。 此外，瓦楞紙箱面紙印刷所用油墨應(yīng)選用耐熱性和耐摩擦性高的油墨，否則當(dāng)印刷面紙被壓平和干燥時(shí)，印刷面紙會(huì)被拉伸，油墨會(huì)掉落，嚴(yán)重影響彩色紙的表面質(zhì)量。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

1.紙箱包裝的預(yù)訂抗壓強(qiáng)度一定的抗壓強(qiáng)度，由于在包裝貨品后的存儲(chǔ)和運(yùn)送全過程中，層疊在較矮層的紙箱遭受頂層紙箱的工作壓力，而且務(wù)必具備適度的抗壓強(qiáng)度，便于不坍塌。 2.紙箱廠家依據(jù)原料測算紙箱抗壓強(qiáng)度，預(yù)先確定紙箱抗壓強(qiáng)度后，挑選適合的硬紙板和瓦楞紙物質(zhì)生產(chǎn)制造紙箱包裝，防止盲目生產(chǎn)導(dǎo)致的消耗；依據(jù)原紙張環(huán)壓抗壓強(qiáng)度測算紙箱抗壓強(qiáng)度的公式計(jì)算有很多。 3.紙箱抗壓強(qiáng)度的明確方式因?yàn)樯a(chǎn)過程中多種要素的影響，用原料生產(chǎn)制造的紙箱抗壓強(qiáng)度很有可能與估計(jì)結(jié)果不完全一致。因而，測量瓦楞紙紙箱抗壓強(qiáng)度的方式是對紙箱開展恒溫恒濕設(shè)備解決，隨后用紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)開展檢測；針對沒有檢測設(shè)備的大中小型加工廠，能夠在紙箱上遮蓋一塊木板，隨后在木板上堆積相等的吊物，大概明確紙箱的抗壓強(qiáng)度是不是符合規(guī)定； 1)原料的品質(zhì)原紙張是決策紙箱包裝抗壓強(qiáng)度的關(guān)鍵性要素，但瓦楞紙箱生產(chǎn)過程中別的標(biāo)準(zhǔn)的影響也不可忽視。 2)假如防水紙箱是由水分含量過高的瓦楞紙箱做成，或是長期性儲(chǔ)放在濕冷的自然環(huán)境中，其抗壓強(qiáng)度會(huì)減少。化學(xué)纖維吸水能力強(qiáng)。在多雨季節(jié)和空氣相對濕度較高時(shí)，硬紙板中的水份與環(huán)境空氣中間的水分平衡十分關(guān)鍵。 3)紙箱包裝箱型就是指對抗壓強(qiáng)度有顯著影響的箱型和同種類箱型的規(guī)格比。有的紙箱選用兩層瓦楞紙箱，抗壓強(qiáng)度顯著高過同規(guī)格型號單面箱；同樣標(biāo)準(zhǔn)下，小盒子越高，可靠性越差，抗壓強(qiáng)度越低。 4)包裝印刷和開印會(huì)減少紙箱的抗壓強(qiáng)度。在小盒子表層打孔或在小盒子側(cè)邊沖壓模具門把孔會(huì)減少紙箱的抗壓強(qiáng)度，尤其是當(dāng)張口時(shí)。 2.歪斜沖擊試驗(yàn)紙箱在動(dòng)滑輪上轉(zhuǎn)動(dòng)，隨后沿斜坡下降一定高寬比，隨后碰撞隔板。類似運(yùn)送全過程中的緊急停車。 3.震動(dòng)實(shí)驗(yàn)：將紙箱包裝的貨品放到震動(dòng)臺(tái)子上，與此同時(shí)開展水準(zhǔn)和豎直震動(dòng)或雙重震動(dòng)。一段時(shí)間后，查驗(yàn)貨品的情況或紙箱毀壞的時(shí)間。

紙箱脫膠的原因是什么？ 膠水是瓦楞紙板生產(chǎn)的重要組成部分，在瓦楞紙箱生產(chǎn)廠家經(jīng)常遇到客戶對紙箱脫膠的投訴，脫膠會(huì)影響包裝紙箱的抗壓性能，因此在生產(chǎn)中需要適當(dāng)?shù)念A(yù)防。 瓦楞紙板是根據(jù)紙的克重分類的。克重越高，紙板的硬度越好，但相對內(nèi)部含膠量越高，使膠在粘合過程中難以滲入紙張，容易造成脫膠等隱患。在生產(chǎn)中，熱量增加，紙板的施膠層受損，膠水容易滲透到紙板中，提高粘合性能。 其次，膠水是一種化學(xué)物質(zhì)，容易受到各種因素的影響。因此，紙箱廠在采購時(shí)應(yīng)選擇耐溫性能相對穩(wěn)定的產(chǎn)品。 在生產(chǎn)過程中，紙箱廠往往沒有注意到生產(chǎn)機(jī)械的老化和調(diào)整不當(dāng)，導(dǎo)致涂膠過程中重量太小，大大降低了粘接強(qiáng)度。 瓦楞的紙板容易受環(huán)境影響，膠水更容易受溫度影響。為了避免膠水提前干燥，車間應(yīng)保持良好的溫度控制。很難一次囤積太多材料。